山西煤矿 “8‑08” 井下瓦斯溢出窒息事故 4 人死亡

一、事故基础概况

事发时间：2026 年 8 月 8 日凌晨 3 时

事发地点：山西省内该矿山井下采掘工作面，出事深度约 600 米

事故类型：废弃采空区密闭破损引发甲烷、二氧化碳涌出的井下有限空间气体窒息事故，属于较大安全生产事故

人员伤亡：四名在岗作业矿工不幸遇难

应急处置：事发之后矿井立刻停产整顿，矿山安全监察部门组建专项调查组进场核查隐患

二、完整事发经过

该矿井原先开采过后遗留多处废弃采空区，地下密闭墙体用来阻隔囤积在采空区内的瓦斯甲烷、二氧化碳。受地质压力、岩层震动影响，一处采空区的密闭围护结构出现破损开裂，密闭屏障失效。

大量长期封存于采空区之内的高危气体向外涌入正在生产的采掘巷道。甲烷属于可燃瓦斯，二氧化碳比重偏大，容易堆积在巷道低处，二者共同稀释巷道当中的氧气含量，造成作业环境缺氧窒息。

井下气体监测传感器触发气体超限报警，全工作面人员紧急撤离避险。四名岗位人员处在输送带末端位置，距离井下避险舱路程较远；巷道气流紊乱、有害气体快速蔓延，撤离途中缺氧中毒，没能顺利抵达新鲜空气避险硐室。

矿山救援队穿戴隔绝式呼吸装备第一时间下井救援，但是巷道内部气体浓度超标阻碍通行，救援队伍加装临时通风设备之后才可以深入巷道，寻获四名矿工，已经没有生命体征，后续遗体升井交由医务人员确认死亡。

三、事后应急以及监管处置流程

当地应急管理、矿山救护、公安等部门第一时间启动矿山事故应急方案，封锁出事采掘工作面，调整井下通风系统，驱散巷道当中积聚的有害气体，规避瓦斯爆炸二次事故风险。

涉事煤矿被责令全面停工停产，暂停全部采掘作业，开展全矿气体隐患排查。

省级矿山安全监察工作组抵达现场，重点排查四大板块隐患：废弃采空区密闭墙体巡检养护工作、井下通风系统布局与风量管控、瓦斯在线监测设备运行可靠性、避险舱日常维护和矿工应急撤离演练情况。

调查组将逐层追究矿井管理人员、井下巡检岗位、通风班组相关责任人责任；后续全省同类矿山开启动采空区密闭结构专项排查行动。

四、事故深层原因解析

直接诱因

地下岩层压力破坏废弃采空区密闭层，甲烷、二氧化碳外泄涌入生产巷道；有害气体挤占氧气，巷道输送带远端岗位工人来不及撤入避险舱，最终缺氧窒息身亡。本次事故并没有发生瓦斯爆燃，灾害形式属于气体溢出窒息。

间接管理隐患

矿井对老旧采空区密闭墙体日常巡检不到位，没有及时发现墙体开裂破损隐患；

井下通风规划存在短板，巷道末端、皮带输送机尾部属于通风死角，气流流通较差，气体极易堆积；

员工应急撤离训练不足，针对巷道远端岗位没有规划就近避险路线；

瓦斯监测预警之后的人员疏散预案落地不到位，偏远岗位撤离缓冲时间不足。

五、事故警示教育要点

井下巷道、采掘工作面、采空区周边都属于高危地下有限空间；二氧化碳、甲烷无色无味，极易造成缺氧窒息，不可凭借感官判断井下空气安危；

高瓦斯矿山必须常态化检查所有采空区密闭墙，做好压力监测、墙体修补，堵住气体外泄源头；

优化井下通风死角，皮带末端、掘进端头增设辅助通风装置；避险舱分布应当覆盖所有偏远作业点位；

定时组织矿工开展紧急撤场演练，熟悉逃生路线，气体报警之后第一时间撤离危险区域，切勿拖延逗留。

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发布时间：2026 年 8 月 17 日

文章来源：东方报警官网

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